Voordelen predictief onderhoud of conditiebewaking

Managers van moderne bedrijven zijn zich steeds meer bewust over de noodzaak van predictief onderhoud en storingspreventie. Predictief onderhoud is namelijk een steeds belangrijker onderdeel van de onderhoudsstrategie. Voor ‘predictive maintenance’ zijn bovendien steeds meer geavanceerde technieken beschikbaar. Bij deze onderhoudsvorm volgt men in het bijzonder de conditie van het machinepark op. De meeste predictieve inspecties voert men echter uitg terwijl de installatie in dienst is. Bijgevolg zijn er dus geen productiestilstanden tijdens de metingen en analyses. Wanneer men het op de juiste manier implementeert, is het namelijk voor ondernemingen een belangrijk hulpmiddel om een hoog prestatieniveau te behalen tegen de laagste kosten. Kortom, ongeplande stilstanden van de productie voorkomt men dus door de conditiebewaking van de machines.

Onderhoud werd in het verleden dikwijls stiefmoederlijk behandeld. Men schonk hierbij bijvoorbeeld echter veel aandacht aan het technische aspect zodat het beheersaspect uit het oog werd verloren. Gelukkig zijn de tijden veranderd. Door predictief onderhoud of conditiebewaking verhogen de bedrijfszekerheid en de productiviteit van bedrijfinstallaties. De belangstelling voor ‘Hands off Maintenance’ groeide bijgevolg de voorbije decennia steeds meer. Kortom, ‘predictive maintenance’ is niet meer weg te denken als onderdeel van het beleid.

Voordelen van predictief onderhoud voor de onderhoudsdienst

  • Daling van het aantal ernstige machinestoringen
  • Vermindering van het aantal onderhoudsbeurten per toestel
  • Terugval van de totale onderhoudskosten
  • Daling van de werkelijke kosten per onderhoudsbeurt
  • Kleinere voorraad van wisselstukken nodig waardoor er namelijk een efficiënter stockbeheer mogelijk is
  • De planning van het onderhoud wordt geoptimaliseerd
  • Tijdsbesparing door kortere onderhoudsbeurten
  • Verhoogde bedrijfszekerheid van het machinepark
  • Zwakke punten in technische systemen worden namelijk tijdig opgespoord
  • Verfijnde analyse mogelijk van foutoorzaken
  • Snelle diagnose van fouten
  • Goede beeldvorming over de conditie van het machinepark
  • Werkbelasting van het onderhoudspersoneel verlaagt

Voordelen van predictief onderhoud voor productie

  • Verhoogde productiviteit
  • Bevordering van de productkwaliteit en het rendement
  • Daling van het aantal geplande en ongeplande stilstanden
  • Beperken van productverliezen, fouten- en herbewerkingskosten
  • Verhoogde zekerheid om bijvoorbeeld te voldoen aan productspecificaties
  • Onnodige of bijkomende manipulaties in het productieproces voorkomen
  • Bijkomende defecten of bedieningsfouten vermijden door namelijk het stoppen en starten van productie-eenheden.
  • Verhoogde betrouwbaarheid van de installatie

Voordelen voor het bedrijf

  • Hogere winsten, kleinere verliezen
  • Lagere uitbatingskosten
  • Lagere personeels- en verzekeringskosten
  • Rationeel energieverbruik door de optimale werking van de machines
  • Veiliger werken door vermindering van ernstige storingen, lekkages, onderhoudswerken of manipulaties
  • Ecologischer produceren door bijvoorbeeld een beperking van nodeloze emissies via productlekken of fakkel
  • Kennis conditie van de installaties

Zoekt u een interim-manager met een technische achtergrond? Neem vrijblijvend contact op.